锻造用原材料通常有钢锭和钢坯两大类。
    钢锭是由冶炼后的钢水直接浇铸而成的。由于组织粗糙，缺陷较多，它仅适合自由锻造各种大、中型锻件或轧制成各种型号的钢坯。
    钢锭从结构上可分冒口、中部和底部三部分。其中冒口和底部由于存在大量不可弥补的铸造缺陷，不能做锻件用，因此只有切掉回炉。根据锻件的重要程度，冒口切除量为20％一30％，底部切除量为3％-10％。钢锭的规格一般为(0.25—50)×10的立方kg之间。形状一般铸成截头锥体，上端较大，下端较小，长度一般为截面尺寸的2—3倍。截面可呈方形、圆形、八角形等。
    锻造用钢坯是指钢锭经过轧制或锻造而成的坯料或型材。由于经过了一次加工，使钢锭粗糙的组织变细了，并沿轧制或锻造方向形成明显的流线。各种缺陷明显减少，可锻性显著提高。
    这种钢坯按加工方式的不同，又可分为轧制材料和锻制材料，供选择。
    上述规格适合模锻以及中、小型自由锻的原材料。有时，由于锻造工艺的需要，还可采用管料、扁钢、异型材和周期性断面等型材。用户可根据自己的具体情况向生产厂家提出供货要求。